活動房不銹鋼材料表面拋光技術和步驟：

　　第一：由3A和3B表示。
　　1、3A:表面經(jīng)過均勻研磨，磨料粒度為80~1OO。
　　2、3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

　　第二：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。英國標準1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。

　　第三：是對No. 4的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光。

　　第四：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。鏡面拋光表面，反射率高.通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼崗亭連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。一般經(jīng)過機械拋光后的不銹鋼崗亭外觀非常漂亮。

　　不銹鋼崗亭的不銹鋼材料拋光主要是采用氧化鉻和粘結劑制成的堅硬銳利、去除能力強的綠拋光膏。拋光蠟為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。拋光后的不銹鋼材質(zhì)應用到崗亭中去能夠讓崗亭更加的靚麗，同時能夠在使用中更加的抗氧化、耐用。